Płaskość sklejki jest podstawową miarą jej jakości. W przypadku linii produktów premium, takich jak WyczyśćPly, która jest dosdosowana do wysokiej precyzji, kontrola wypaczeń i skrętów jest najważniejsza. Wady te nie tylko pogarszają dokładność późniejszej obróbki i estetykę, ale także prowadzą do trudności w montażu. Z profesjonalnego, technicznego punktu widzenia, poniżej szczegółowo opisano, w jaki sposób ClearPly Plywood zapewnia skuteczną i precyzyjną kontrolę na etapach produkcji i przechowywania.
Proces produkcyjny jest ostatecznym etapem zapewniającym ostateczną stabilność geometryczną sklejki. ClearPly musi wdrożyć zaawansowane zarządzanie surowcami, układaniem i prasowaniem na gorąco, aby zasadniczo ograniczyć powstawanie naprężeń wewnętrznych.
Główną przyczyną wypaczeń jest zawartość wilgoci w drewnie (MC).
Dokładność suszenia forniru: Wszystkie użyte forniry ClearPly zwłaszcza forniry licowe i tylne muszą zostać poddane bardzo precyzyjnemu suszeniu przy użyciu suszarek walcowych lub siatkowych. Celem jest ścisła kontrola MC wszystkich fornirów w niezwykle wąskim zakresie, np. . Jakakolwiek różnica w MC pomiędzy fornirami spowoduje powstanie gradientu wilgoci po prasowaniu na gorąco, co doprowadzi do nierównomiernego skurczu i ostatecznie do wypaczenia.
Równowaga rdzenia i powierzchni czołowej: Zapewnienie równowagi MC rdzenia i licówek przed nałożeniem warstwy ma fundamentalne znaczenie dla zapobiegania kumulacji naprężeń wewnętrznych. Detektory wilgoci mikrofalowe lub na podczerwień służą do przeprowadzenia 100% kontroli MC fornirów, eliminując surowiec wykraczający poza standardowy zakres.
Płaskość sklejki ClearPly opiera się na ścisłym przestrzeganiu zasady symetrycznego układania.
Zapewnienie symetrii: W przypadku warstwy środkowej stanowiącej oś materiał, grubość, gatunek drewna, kierunek słojów i zawartość wilgoci po obu stronach muszą być ściśle symetryczne. Dzięki temu naprężenia skurczowe lub rozszerzające powstające po obu stronach w wyniku zmian środowiskowych lub przetwarzania mogą się wzajemnie znosić.
Kontrola kierunku słojów: Podczas układania fornirów rdzeniowych kierunek słojów musi być prostopadły do sąsiednich warstw. Właściwości materiału (takie jak gęstość i moduł sprężystości) rdzenia i fornirów wierzchnich muszą być również dopasowane, aby zmaksymalizować równowagę naprężeń wewnętrznych w konstrukcji.
Precyzyjna naprawa defektów: Wszelkie szczeliny, zakładki lub pęknięcia w warstwach rdzenia mogą stać się punktami koncentracji naprężeń. ClearPly wykorzystuje zautomatyzowane łączniki do forniru rdzeniowego, aby uzyskać bezproblemowe łączenie, a do naprawy uszkodzeń forniru wierzchniego stosuje się szpachlówkę o wysokiej wytrzymałości lub korki drewniane, zapewniając ciągłość wewnętrzną i jednolitość płyty.
Proces prasowania na gorąco jest punktem krytycznym, w którym następuje utwardzanie kleju i powstawanie naprężeń.
Optymalizacja parametrów prasowania na gorąco: Wieloetapowy proces prasowania na gorąco służy do precyzyjnego dostrojenia krzywej temperatury, ciśnienia i czasu prasowania. Odpowiednie wstępne prasowanie i wieloetapowe chłodzenie są niezbędne do zmniejszenia naprężeń wewnętrznych. Na przykład nie należy zwalniać ciśnienia natychmiast po zakończeniu prasowania na gorąco; zamiast tego należy utrzymać niższe ciśnienie przez pewien czas w fazie chłodzenia, aby ustabilizować warstwę kleju i umożliwić płycie powolne uwalnianie pewnych naprężeń termicznych pod naciskiem.
Zabieg odprężający: Niektóre wysokiej klasy produkty ClearPly mogą wymagać dodatkowego utwardzania lub kondycjonowania po prasowaniu na gorąco. Obejmuje to wystawienie na działanie środowiska o kontrolowanej temperaturze i wilgotności w celu dalszego uwolnienia szczątkowych naprężeń wewnętrznych, zwiększając w ten sposób długoterminową stabilność wymiarową płyty.
Nawet doskonale wykonana sklejka może się odkształcić na skutek niewłaściwego przechowywania i transportu.
Stabilne środowisko przechowywania to druga linia obrony przed wypaczeniem.
Magazyn o stałej temperaturze i wilgotności: Magazyny wyrobów gotowych ClearPly muszą utrzymywać stałą kontrolę temperatury i wilgotności. Idealne środowisko przechowywania powinno być zbliżone do środowiska o równowagowej zawartości wilgoci w sklejce opuszczającej fabrykę, zazwyczaj wymagające minimalnych wahań temperatury i wilgotności.
Unikaj miejscowej wilgoci: Stosy należy trzymać z dala od ścian, podłóg i otworów wentylacyjnych – obszarów narażonych na wahania wilgotności. Aby oddzielić stosy od podłoża, należy zastosować bariery przeciwwilgociowe lub palety, zapobiegając przenikaniu wilgoci z gruntu.
Sposób układania bezpośrednio wpływa na równomierne przyłożenie siły na sklejkę.
Fundament do układania na poziomie: Fundament do układania musi być całkowicie płaski i wytrzymały. Należy zastosować znormalizowane wsporniki lub płozy, zapewniając, że mają one jednakową grubość i zazwyczaj są równomiernie rozmieszczone to . Podpory muszą być ustawione w pionie, aby nacisk z górnych desek był równomiernie przenoszony na warstwę dolną.
Jednolita waga układania w stosy: Wysokość układania powinna być kontrolowana w rozsądnym zakresie, aby zapobiec zmiażdżeniu dolnych desek lub deformacji krawędzi. Jeśli stos jest wysoki, na górze należy umieścić przeciwwagi, aby wywrzeć równomierny nacisk, co pomoże stłumić niewielkie odkształcenia spowodowane wewnętrznym naprężeniem płyty lub absorpcją wilgoci.
Profesjonalne opakowanie i transport mogą złagodzić wpływ zmian środowiskowych na tekturę.
Opakowanie o wysokiej wytrzymałości: ClearPly należy pakować przy użyciu całkowicie zamkniętych, odpornych na wilgoć i wytrzymałych materiałów opakowaniowych, takich jak wodoodporny papier pakowy laminowany folią lub folia plastikowa, i zabezpieczyć taśmą stalową lub poliestrową o wysokiej wytrzymałości. Naprężenie taśmy powinno być umiarkowane – wystarczająco mocne, aby zabezpieczyć deski bez przesuwania się, ale nie na tyle mocne, aby spowodować uszkodzenie krawędzi.
Amortyzacja w transporcie: W przypadku transportu na duże odległości należy używać pojazdów wyposażonych w zawieszenie na poduszce powietrznej, aby zminimalizować wibracje i wstrząsy podczas transportu, zapobiegając trwałemu skręcaniu się deski pod nierównym obciążeniem.
powiązane produkty
Copyright © Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd. Rights Reserved.
