Przed obróbką CNC, Sklejka brzozowa fornirowana drewnem wymaga dokładnej kontroli zawartości wilgoci, płaskości i jakości powierzchni. Nadmierna wilgoć może powodować poślizg narzędzia lub szorstkie krawędzie podczas skrawania, natomiast zbyt niska wilgotność może prowadzić do pękania powierzchni. Nierówne powierzchnie wpływają na dokładność ścieżki narzędzia, zwiększając błędy obróbki.
Powierzchnię należy oczyścić z kurzu, resztek kleju i innych zanieczyszczeń, które mogą zakłócać cięcie. W przypadku sklejki brzozowej pokrytej fornirem sprawdzenie, czy nie występują pęknięcia, uniesienia krawędzi lub pęcherze, ma kluczowe znaczenie w celu zmniejszenia ryzyka uszkodzenia powierzchni podczas obróbki.
Wybór narzędzia i parametry skrawania bezpośrednio wpływają na wydajność CNC. Zaleca się stosowanie wysokiej jakości frezów z węglika lub stali wolframowej ze względu na ich ostre krawędzie i odporność na zużycie, minimalizując odpryski forniru i szorstkie krawędzie.
Parametry cięcia należy dostosować do grubości płyty, rodzaju okleiny i wydajności maszyny. Posuw powinien być umiarkowany, aby zapobiec nadmiernym naprężeniom forniru. Prędkość wrzeciona musi być zrównoważona, aby zapewnić płynne cięcie. W celu ochrony powierzchni forniru zaleca się wykonywanie wieloprzejściowych lub płytkich cięć.
Ścieżki obróbki muszą uwzględniać kierunek słojów drewna i rozkład naprężeń w fornirze, aby uniknąć nadmiernego cięcia wzdłuż włókien, co może powodować odpryski. Generalnie zaleca się sekwencję cięcia od środka na zewnątrz lub od elementów wewnętrznych w kierunku krawędzi, aby zapobiec wypaczeniu płyty na skutek skupionych naprężeń.
Obróbka krawędzi ma kluczowe znaczenie po cięciu CNC. Na krawędziach mogą występować zadziory lub mikropęknięcia, wymagające szlifowania, przycięcia lub fazowania w celu zapewnienia gładkich powierzchni i optymalnych wyników oklejania krawędzi.
Materiały do oklejania krawędzi powinny ściśle odpowiadać okleinie powierzchniowej pod względem koloru, tekstury i grubości. Typowe wybory obejmują listwy z litego drewna, listwy z PVC, listwy ABS i taśmę krawędziową termotopliwą. Twardość i elastyczność materiału muszą odpowiadać grubości płyty i precyzji obróbki, aby zapobiec podnoszeniu lub rozwarstwianiu podczas prasowania na gorąco lub na zimno.
Oklejanie krawędzi można wykonać metodą tłoczenia na gorąco lub na zimno. Prasowanie na gorąco nadaje się do małych partii lub wysokiej jakości paneli fornirowych, przy użyciu kleju aktywowanego na gorąco, aby zapewnić mocne połączenie i gładką krawędź. Tłoczenie na zimno nadaje się do produkcji na dużą skalę, ale wymaga większej płaskości powierzchni.
Podczas oklejania krawędzi równomierny nacisk ma kluczowe znaczenie. Nadmierny, miejscowy nacisk może pozostawić wgniecenia lub zdeformować deskę. Po opasaniu należy przyciąć i przeszlifować, aby uzyskać gładkie, proste krawędzie, które płynnie łączą się z powierzchnią płyty.
Po oklejeniu krawędzi należy przeprowadzić kompleksowy przegląd. Kluczowe punkty obejmują przyczepność krawędzi, prostotę, integralność powierzchni forniru i dopasowanie kolorów. Wszelkie wady należy natychmiast naprawić, aby gotowe produkty spełniały standardy wizualne i wytrzymałościowe dotyczące mebli i zastosowań wewnętrznych.
powiązane produkty
Copyright © Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd. Rights Reserved.
