Jakie są środki dodatkowej obróbki fornirowanej sklejki brzozowej, aby zapobiec pękaniu i odkształceniom

Fornirowana sklejka brzozowa jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, takich jak produkcja mebli, dekoracja architektoniczna i dekoracja wnętrz, ze względu na elegancki wygląd, doskonałą stabilność konstrukcyjną i doskonałą trwałość. Jednak podczas produkcji i użytkowania fornirowana sklejka brzozowa napotyka również wiele wyzwań, takich jak pękanie i deformacja.

dokładne szlifowanie
Szlifowanie jest kluczowym krokiem w końcowej obróbce sklejki z forniru brzozowego. Poprzez szlifowanie można skutecznie usunąć zadziory, nierówności i ewentualne resztki kleju z powierzchni płyty, dzięki czemu powierzchnia płyty staje się gładsza i delikatniejsza, a także znacznie poprawia piękno i fakturę produktu. Dodatkowo szlifowanie pomaga złagodzić naprężenia wewnątrz płyty, zmniejszając ryzyko pękania i deformacji.
Podczas procesu szlifowania producenci muszą wybrać odpowiedni papier ścierny lub taśmy szlifierskie w zależności od materiału i grubości płyty oraz rozsądnie dostosować docisk i prędkość szlifierki. Utrzymanie jednakowej siły i prędkości jest kluczem do szlifowania. Nadmierne szlifowanie może spowodować nierówną grubość deski lub uszkodzenie powierzchni, dlatego należy dokładnie kontrolować proces pracy.

Przycinanie i obróbka szwów
Przycinanie to dodatkowa obróbka krawędzi i szwów fornirowanej sklejki brzozowej w celu zapewnienia jej gładkości i estetyki. Podczas procesu przycinania producenci muszą używać profesjonalnych narzędzi do przycinania, takich jak noże do przycinania i tarcze szlifierskie, aby dokładnie wypolerować i przyciąć krawędzie i złącza paneli.
Do leczenia połączeń producenci muszą zapewnić szczelność i gładkość połączeń. Jeżeli w złączach występują szczeliny lub wybrzuszenia, należy je wypełnić, wypolerować lub naprawić, aby uniknąć pęknięć i deformacji w późniejszym użytkowaniu.

Kontrola jakości i testowanie
W końcowej obróbce fornirowanej sklejki brzozowej kontrola jakości i testowanie są kluczowymi ogniwami zapewniającymi jakość i stabilność produktu. Producenci muszą przeprowadzać rygorystyczne kontrole jakości każdej partii płyt, obejmujące wiele wskaźników, takich jak stabilność wymiarowa, siła wiązania międzywarstwowego, wodoodporność, odporność na zużycie i odporność na plamy.
Wśród nich test stabilności wymiarowej ocenia zmiany wymiarów płyty w środowisku wilgotnym lub suchym; test siły wiązania międzywarstwowego wykrywa siłę wiązania pomiędzy każdą warstwą; test wodoodporności służy do oceny zmian właściwości deski po zanurzeniu w wodzie; Próba ścierania bada odporność na zużycie powierzchni płyty; test plamoodporności ocenia odporność płyty na plamy.

Obróbka odporna na wilgoć i owady
Sklejka fornirowana brzozowa jest w trakcie użytkowania podatna na wilgoć i uszkodzenia spowodowane przez owady, co może powodować pękanie i wypaczanie. Aby przedłużyć żywotność deski i zachować jej wygląd, producenci muszą skutecznie chronić deskę przed wilgocią i owadami.
Zabezpieczenie przed wilgocią można uzyskać poprzez pomalowanie powierzchni płyty farbą odporną na wilgoć lub zanurzenie. Farba odporna na wilgoć może stworzyć warstwę ochronną, która skutecznie blokuje przedostawanie się wilgoci do wnętrza płyty; natomiast impregnacja znacznie poprawia jej odporność na wilgoć poprzez wnikanie środka odpornego na wilgoć do wnętrza płyty.
Leczenie środkiem odstraszającym owady można przeprowadzić poprzez nałożenie środka odstraszającego owady na wnętrze lub powierzchnię płyty. Te środki odstraszające owady mogą skutecznie zabijać lub odstraszać szkodniki, chroniąc w ten sposób deskę przed inwazją owadów.