Właściwości materiałowe wielowarstwowej budowy fornirowanej sklejki brzozowej

Sklejka brzozowa fornirowana składa się zwykle z 3 lub więcej warstw forniru brzozowego, przy czym słoje drewna w każdej warstwie są ułożone prostopadle do siebie. Ta naprzemienna konstrukcja zapewnia materiałowi dobre właściwości mechaniczne we wszystkich kierunkach, unikając lokalnej łamliwości drewna ze względu na charakterystykę pojedynczego kierunku słojów. Ma wyższą jednorodność i stabilność strukturalną niż panele z litego drewna.

Warstwa forniru: Każda warstwa forniru brzozowego ma zwykle grubość od 1 do 3 mm, w zależności od przeznaczenia produktu końcowego i wymaganych właściwości mechanicznych. Cieńsze forniry sprawiają, że cała deska jest bardziej jednolita, natomiast grubsze deski charakteryzują się lepszą wytrzymałością na obciążenia i odpornością na zginanie.

Układ schodkowy: Kierunek słojów każdej warstwy drewna jest naprzemienny, dzięki czemu deska skutecznie przeciwdziała naturalnemu kurczeniu się i rozszerzaniu drewna. Naturalne drewno ma tendencję do odkształcania się wzdłuż kierunku słoi pod wpływem zmiany wilgotności, ale warstwowa struktura fornirowanej sklejki brzozowej może rozproszyć naprężenia w różnych kierunkach, zmniejszając ryzyko wypaczenia lub pękania. Właściwość ta jest szczególnie istotna w przypadku mebli i materiałów budowlanych użytkowanych w różnych warunkach klimatycznych.
Klejenie: Klej używany do klejenia fornirów to zazwyczaj klej o dużej wodoodporności i wysokich standardach środowiskowych, taki jak żywica fenolowa lub klej na bazie alkoholu poliwinylowego. Kleje te zapewniają stabilność płyty w długotrwałym użytkowaniu, ograniczając jednocześnie wydzielanie szkodliwych substancji chemicznych i spełniając wymagania środowiskowe. Kluczową rolę odgrywa równomierny rozkład kleju pomiędzy warstwami. Nie tylko poprawia trwałość materiału, ale także wpływa na reakcję materiału na drgania zapewniając dodatkowe tłumienie.