Zalety i wady sklejki brzozy

Birch Slywood jest produktem drewna opracowanego o wysokiej wydajności. Jest faworyzowany przez wiele branż, takich jak produkcja mebli, dekoracja wnętrz i budowa ze względu na jego fizyczne nieruchomości i szerokie pola aplikacyjne.

Główne zalety Birch Slywood

1. Wysoka wytrzymałość i stabilność strukturalna
Sklejka brzozy wykonana jest z wielu warstw oklein brzozowych przyklejonych do siebie i ma wyjątkowo wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na zginanie. Ponieważ warstwy są rozłożone na 90 stopni, naturalna tendencja wypaczenia drewna jest skutecznie eliminowana, dzięki czemu płyta pozostaje płaska i stabilna podczas długoterminowego użytkowania. Jest szczególnie odpowiedni do części meblowych, podstaw podłogowych, budownictwa i innych scen o wysokich wymaganiach dotyczących łożyska strukturalnego.

2. Gładka powierzchnia i drobna tekstura
Wysokiej jakości sklejka brzozy ma gładką powierzchnię, jednolitą konsystencję, lekki i elegancki kolor, i jest łatwy do malowania, forniru i wykończenia. Jego naturalny i piękny efekt ziarna drewna jest bardzo odpowiedni do zastosowań o wysokich wymaganiach wyglądu, takich jak meble wysokiej klasy, panele drzwi szafki i dekoracyjne panele na ścianie. Zwłaszcza w przypadku powierzchni poziomu A i B nie ma prawie żadnych martwych węzłów i łatek, które nadają się do bezpośredniego malowania lub lakierowania.
3. Doskonała wydajność przetwarzania
Birch Slywood ma dobrą możliwość przetwarzania i jest łatwa do wykonywania operacji przetwarzania wtórnego, takich jak piłowanie, uderzenie i mielenie. Ma silne wiązanie ze śrubami, paznokciami i klejem, wydajnością przeciw peelingowi i nie jest łatwy do pękania ani oddzielenia między warstwami. Jest odpowiedni do połączenia strukturalnego i zakrzywionego modelowania powierzchni. Ponadto jego krawędzie są schludne i mogą być bezpośrednio odsłonięte lub uszczelnione krawędzi bez nadmiernej modyfikacji.
4. Oszczędzanie energii, ochrona środowiska i zrównoważony rozwój
W porównaniu z paneli z litego drewna, sklejka brzozy ma wyższy wskaźnik wykorzystania materiału, a proces produkcji może osiągnąć podział zasobów drewna. Wysokiej jakości produkty zazwyczaj spełniają certyfikację FSC Forest lub standardy środowiskowe CARB, z niską emisją formaldehydu, i są odpowiednie do projektów ochrony środowiska w pomieszczeniach, mebli dla dzieci, przestrzeni medycznych i innych dziedzin o wysokich wymaganiach dotyczących ochrony środowiska.
5. Elastyczne specyfikacje wielkości i różnorodne kategorie
Sklejka brzozy zapewnia różnorodne grubości (zwykle od 3 mm do 30 mm) i rozmiary (takie jak 1220 × 2440 mm, 1525 × 1525 mm, 4'x8 'itp.), Aby zaspokoić różne potrzeby budowlane i projektowe. Specjalne kategorie, takie jak sklejka brzozy bałtyckiej, znane są z ich większej gęstości, większej liczby warstw i materiałów rdzeniowych nie-void i są preferowanymi produktami o wysokiej jakości wymagań.

Wspólne wady sklejki brzozy
1. Stosunkowo wysoki koszt
W porównaniu ze sklejką sosną lub sklejką topoli, sklejka brzozy jest zwykle droższa ze względu na wysokie koszty surowców i wysokie wymagania dotyczące precyzyjnego przetwarzania, szczególnie w przypadku importowanych płyt brzozowych, na których na fluktuacja cen jest znacząco na międzynarodowy rynek drewna. W przypadku projektów o ograniczonych budżetach lub niekrytycznych zastosowaniach strukturalnych może to nie być wystarczająco ekonomiczne.
2. Odporność na wodę zależy od procesu klejenia
Zwykła wewnętrzna sklejka brzozy nie ma naturalnych właściwości wodoodpornych, a jego wodoodporność zależy głównie od rodzaju zastosowanego kleju. Jeśli jest używany w środowiskach wilgotnych lub zewnętrznych, konieczne jest wybranie opornego na pogodę produktu za pomocą wodoodpornego kleju fenolowego (WBP), w przeciwnym razie łatwo jest wchłonąć wodę i pęcznie, rozwarstwienie i wpływanie na bezpieczeństwo życia i struktury.
3. Nierówne farbowanie jest podatne
Drewno brzozy jest stosunkowo zwarte i ma nierównomierną zdolność do wchłaniania barwników. Bez wstępnej obróbki zabarwienie może powodować różnicę kolorów lub „plamienie”. Przed farbowaniem należy zastosować specjalny drewniany uszczelniacz lub podkład do poprawy jednorodności kolorów i końcowego efektu wizualnego.
4. Krawędzie są łatwo uszkodzone i wymagają ochrony krawędzi
Chociaż sklejka brzozy ma gęstą strukturę, krawędzie po cięciu nadal ujawniają nakładającą się teksturę. Jeśli krawędzie nie są uszczelnione przez długi czas lub narażone na wilgotne powietrze, może wystąpić rozwarstwienie lub szorstkie krawędzie. Zaleca się stosowanie pasmowego opaski z drewna z litego drewna lub opaski krawędzi PCV do obróbki krawędzi w produkcji mebli w celu poprawy trwałości i estetyki.